WMS倉儲管理系統對(duì)于(yú)提高整體工作效率具有怎樣的重要(yào / yāo)意義呢？醫療配送中心的運作包括收貨、倉儲、配送三個環節。如(rú)果把配送中心比作人體，那(nà)麽儲存就(jiù)是心髒，像血液這樣的商品必須先儲存在心髒裏(lǐ)，才能(néng)流到身體的各個部位。因此，倉儲在配送中心的整體運營中起着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)重要(yào / yāo)的作用(yòng)。

       目前，大多數藥品零售企業的配送中心都采用(yòng)WMS倉儲管理系統，并采用(yòng)電子标簽位置管理。該系統具有以下(xià)特點：

       1、高收入和開發(fā／fà)效率：

       WMS倉庫管理系統要(yào / yāo)求貨物嚴格按照批号儲存。同樣的貨物，由于(yú)批号不同，需要(yào / yāo)存放在不同的地點，交貨時也是根據批号來分配數量的。收貨時，通過(guò)手持終端PDA掃描貨架上的商品，并在電子标簽上正确顯示要(yào / yāo)儲存的數量和位置；在交貨時，在掃描了要(yào / yāo)裝運的客戶信息後(hòu)，PDA可(kě)以直接掃描貨架數據信息，并立即在相應的要(yào / yāo)裝運的電子标簽上顯示貨物的裝運數量。倉庫人員根據電子标簽上的數量提貨後(hòu)，可(kě)以放在傳送帶上，直接傳送給評審組進行(háng / xíng)評審。

       2、節省存儲區域和人員：

       采用(yòng)WMS倉儲管理系統後(hòu)，貨物的存儲區域大緻分爲件發(fā／fà)貨區和存儲區兩個部分，散裝件發(fā／fà)貨區可(kě)以滿足所(suǒ)有發(fā／fà)運貨物的存儲項目，但單個項目的數量隻能(néng)滿足設定的最小裝運量，貨物可(kě)以通過(guò)整個區域的内部補貨運動保證散裝件發(fā／fà)貨區的裝運量，因此整個存儲區完全分爲兩大塊，大大減少了裝運的操作空間。

       在件發(fā／fà)貨區，假設該區域有28排貨架，每個店主負責2排貨架，因此14個人可(kě)以在8小時内輕松完成150家(jiā)商店的提貨任務，與以前的單一商店提貨和總提貨和分揀模式相比，大大減少了店主的數量。

       按作業成本法設置貨位在WMS倉儲管理系統中，貨物是按作業成本法分類存放的，即按貨物的定期調撥頻率分類存放，一般分爲以下(xià)三類：

       A類商品占分類存儲項目的13% ~ 15%，分配頻次占其(qí)總分配頻次的30% ~ 50%；乙類商品占分類倉儲項目的20% ~ 25%，調撥頻率占其(qí)總調撥頻率的33% ~ 40%；丙類商品占分類存儲項目的60% ~ 67%，分配頻次占其(qí)總分配頻次的10% ~ 37%。

       按照ABC規則，A類商品存儲空間小，發(fā／fà)貨頻率快，效率高；B類存儲空間也小，人員需求低，效率高；C類存儲空間大，但投遞頻次少，人員需求相對(duì)較少，工作效率可(kě)以和AB類持平。

       ABC規則不僅可(kě)以根據整個貨架進行(háng / xíng)分配，還可(kě)以進行(háng / xíng)詳細分解。比如(rú)A類貨位設置在整個件發(fā／fà)貨區，黃金位置，C類設置在偏遠位置，方便貨物上架傾倒和提貨。另外，同一個貨架的商品可(kě)以用(yòng)ABC分類，A類放置在中間層之外，有效提高了工作效率。作業成本法或增加人工成本

       任何操作系統都有優缺點。WMS倉庫管理系統也有其(qí)缺點：貨物是嚴格按照批号放置的，這大大增加了貨物的數量。貨架工作人員很容易因印象而(ér)将内部傾倒的貨物放錯地方，導緻交貨和庫存錯誤。倉儲人員也容易将審核後(hòu)退回的貨物放錯地方，造成貨物批次混亂。

       以上便是關于(yú)WMS倉儲管理系統對(duì)于(yú)提高整體工作效率具有重要(yào / yāo)意義的相關内容分享。總之，WMS倉庫管理系統前期需要(yào / yāo)配備先進的物流設備，如(rú)電子位置标簽、手持終端PDA、傳輸設備、立體貨架、電動叉車、堆垛叉車等。而(ér)設備維護費用(yòng)将在後(hòu)期産生(shēng)。然而(ér)，WMS倉儲管理系統仍然是目前國内最先進的物流管理系統，但對(duì)提高整體工作效率具有重要(yào / yāo)意義。希望以上的介紹可(kě)以幫助到大家(jiā)。