庫存量高、周轉率低、作業流程不完善三大方面往往是倉庫中最容易存在的問題，但我們時常将眼光放在前兩個，而(ér)忽視了作業流程所(suǒ)帶來的問題。

       企業耗費了大量的人力、物力，生(shēng)産計劃來進行(háng / xíng)倉庫管理，但在作業流程管理上并未花太大心思。

       卸車、檢驗、整理入庫、保管保養、揀選和集中、裝車、發(fā／fà)運等環節，無一不消耗着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)倉庫的大量成本。

       但由于(yú)倉庫對(duì)于(yú)流程的不重視，其(qí)不良結果也在潛移默化的影響着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)倉庫的效率與成本。

       流程改造 – 效率與費用(yòng)是根本！

       對(duì)于(yú)具體的商品來說，作業流程包含的作業環節、各環節的作業内容和他們之間的聯系順序可(kě)能(néng)都不盡相同。在組織作業時，應當對(duì)具體的作業流程進行(háng / xíng)具體分析。分析的目的是爲了盡可(kě)能(néng)的減少作業環節，縮短商品的搬運距離和作業時間，以提高作業效率，降低作業費用(yòng)。

       倉庫作業過(guò)程的合理組織：是指按照商品儲存的客觀要(yào / yāo)求和管理上的需要(yào / yāo)，将與商品倉儲有直接關系的部門、環節的人和物盡可(kě)能(néng)地組織搭配起來，從而(ér)達到倉儲作業系統好的目标（快進、快出、多儲存、保管好、費用(yòng)省）。

       倉儲作業過(guò)程的連續性：倉儲作業過(guò)程在時間上是緊密銜接的、連續的。儲存物資在庫期間經常處于(yú)不斷的運動狀态之中，從商品到庫後(hòu)的卸車、驗收、庫内搬運、堆碼，到出庫的備料、複核、裝車等，都是一環緊扣一環，相互銜接的。因此，在組織倉庫作業過(guò)程時，要(yào / yāo)求儲存物資在各個環節和工序間的流動，在時間上盡可(kě)能(néng)的銜接起來，不發(fā／fà)生(shēng)或少發(fā／fà)生(shēng)各種不必要(yào / yāo)的停頓或等待時間。

       倉庫作業過(guò)程的協調性：倉庫作業過(guò)程的協調性是指倉庫作業的各階段、各環節、各工序之間的生(shēng)産能(néng)力應保持适當的比例關系，并根據商品倉儲作業要(yào / yāo)求配備各作業環節的工人人數、機器設備的數量，相互協調、相互适應，防止上下(xià)工序或倉庫作業環節間發(fā／fà)生(shēng)脫節或比例失調現象。保持倉儲作業過(guò)程的協調性，可(kě)以充分利用(yòng)人力和設備，避免和減少商品在各個階段和工序上停頓和待料，從而(ér)保證倉儲過(guò)程的連續性。

       倉庫作業的空間組織：倉庫作業的空間組織就(jiù)是如(rú)何劃分作業過(guò)程以及确定其(qí)在一定平面上的布局。基本要(yào / yāo)求是保證儲存商品在空間上的搬運距離最短、作業環節最少。

       在劃分各項作業過(guò)程時，應根據商品倉儲的特點，使儲存商品在生(shēng)産過(guò)程中徑直前進，避免往返布局。作業班組的設置主要(yào / yāo)應根據倉庫的吞吐規模、儲存商品的類别和生(shēng)産過(guò)程的特點等因素而(ér)建立，一般按照專業化形式設置班組。

       倉庫作業的時間組織：倉庫作業的時間組織是指整個倉儲過(guò)程中，各階段在時間上的合理安排，從而(ér)保證生(shēng)産連續性，消除或減少停工時間，提高工效。商品在倉儲中的時間主要(yào / yāo)取決于(yú)供貨合同的規定。但倉儲作業各環節組織是否合理，同樣也影響着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)時間，特别是急需商品。

       各項作業的結合方式直接影響作業時間。有的倉庫實行(háng / xíng)一次性作業，即卸車、驗收和堆碼一次性完成。當然，作業在時間上的結合方式和機械化程度、設備能(néng)力、工人技術水平有關。爲此，倉庫作業過(guò)程的時間組織應考慮各方面的條件和可(kě)能(néng)。

       來源：倉庫社區
       聲明：轉載目的在于(yú)傳遞更多信息。如(rú)因作品内容、版權等存在問題，請聯系上嘉物流進行(háng / xíng)删除。